4J33定膨脹瓷封鐵鎳鈷合金
4J33定膨脹瓷封鐵鎳鈷合金
相近牌號(hào)：4J333，Ni33Co14(中國(guó))、Co257(美國(guó))、KV-4(日本)、33НК(俄羅斯)、Ni33Co17
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：YB/T 5231-2014
特性：合金在-60℃~500℃范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線熱膨脹系數(shù)。
用途：用于與95%Al2O3等陶瓷進(jìn)行匹配封接。
產(chǎn)品規(guī)格：帶材、絲材、扁材、棒材...規(guī)格齊全，歡迎咨詢，支持加工定制
產(chǎn)品概述：
4J33是定膨脹瓷封鐵鎳鈷合金，在-60℃~500℃范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線熱膨脹系數(shù)。用于與95%Al2O3等陶瓷進(jìn)行匹配封接，是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。
化學(xué)成分(wt%)：
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凱珉合金 |
% |
碳 C |
磷 P |
硫 S |
錳 Mn |
硅 Si |
鎳 Ni |
鈷 Co |
鐵 Fe |
|
4J33 |
min |
32.1 |
14 |
余 |
|||||
|
max |
0.03 |
0.02 |
0.02 |
0.5 |
0.3 |
33.6 |
15.2 |
量 |
物理性能：
|
凱珉合金 |
密度 g/cm³ |
熔點(diǎn) ℃ |
居里點(diǎn)Tc ℃ |
熱導(dǎo)率入 W/(m•℃) |
電阻率 μΩ•m |
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4J33 |
8.27 |
1450 |
440 |
17.6 |
0.46 |
力學(xué)性能：
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凱珉合金 |
交貨狀態(tài)及符號(hào) |
抗拉強(qiáng)度Rm/MPa |
硬度HV |
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帶材 |
絲材 |
帶材 |
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4J33 |
軟態(tài)(S) |
≤570 |
≤585 |
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|
硬態(tài)(H) |
≥700 |
≥860 |
|||
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深沖態(tài)(DQ) |
厚度>2.5mm |
≤170 |
|||
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厚度≤2.5mm |
≤165 |
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平均線膨脹系數(shù)：
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凱珉合金 |
試樣推薦熱處理制度 |
平均線膨脹系數(shù)ā/(10-6/℃) |
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20~300℃ |
20~400℃ |
20~450℃ |
20~500℃ |
20~600℃ |
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4J33 |
在真空或氫氣氣氛中加熱至900℃ ±20℃,保溫1h,以不大于5℃ /min的速度冷至200℃以下出爐 |
6.0~6.8 |
6.6~7.4 |
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合金經(jīng)熱處理后的典型平均線膨脹系數(shù)：
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凱珉合金 |
平均線膨脹系數(shù)ā/(10-6/℃) |
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20~200℃ |
20~300℃ |
20~400℃ |
20~450℃ |
20~500℃ |
20~600℃ |
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|
4J33 |
7.1 |
6.5 |
6.3 |
7.1 |
8.5 |
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產(chǎn)品特點(diǎn)：
4J33合金在-60℃~500℃范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線熱膨脹系數(shù)。
產(chǎn)品用途：
4J33合金主要用于和陶瓷進(jìn)行匹配封接，是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。
該合金經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤(pán)和引出線，在使用中應(yīng)使選用的陶瓷與合金的膨脹系數(shù)相匹配。當(dāng)選用合金時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。
工藝性能與要求：
1.焊接性能
4J33合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí)，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開(kāi)裂。該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
2.零件熱處理工藝
熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火。該合金不能用熱處理硬化。
(1)消除應(yīng)力退火：為消除零件在機(jī)械加工后的殘余應(yīng)力，要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：470~540℃，保溫1~2h，爐冷或空冷。
(2)中間退火：為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃，保溫15min~1h，然后爐冷、空冷或水淬。
3.表面處理工藝
表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。
4.切削加工與磨削性能
該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
