GH1140（GH140）高溫合金
GH1140（GH140）固溶強(qiáng)化型變形高溫合金
相近牌號(hào)：XH75MБTЮ，ЭИ602(俄羅斯)
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992，GB/T15062，GJB1952A，GJB2297A，GJB2612，GJB3020A，GJB5301，GJB3165A，GJB3167，GJB3317A，GJB3318A，HB/Z140
產(chǎn)品概述：
GH1140是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，以加入鉻、鎢和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，使用溫度在850℃以下。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的抗冷熱疲勞性能、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件。上海凱珉主要產(chǎn)品有板、棒、管、絲、帶材及鍛件等。
化學(xué)成分(wt%)：
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凱珉合金 |
% |
碳 c |
鉻 Cr |
鎳 Ni |
鎢 w |
鉬 Mo |
鋁 N |
鈦 Ti |
鐵 Fe |
鈰 Le |
錳 Mn |
硅 Si |
磷 p |
硫 S |
|
GH1140 |
min |
0.06 |
20 |
35 |
1.4 |
2 |
0.2 |
0.7 |
余 |
|||||
|
max |
0.12 |
23 |
40 |
1.8 |
2.5 |
0.6 |
1.2 |
量 |
0.05 |
0.7 |
0.8 |
0.025 |
0.015 |
物理性能：
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密度 |
8.09g/cm³ |
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熔點(diǎn) |
1358~1412℃ |
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電阻率 |
1.07μΩ·m |
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磁性能 |
無磁性 |
力學(xué)性能： (在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值)
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凱珉合金 |
品種 |
熱處理 |
抗拉強(qiáng)度 σb/MPa |
伸長率 δ5/% |
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GH1140 |
熱軋板 |
標(biāo)準(zhǔn) 熱處理 |
635 |
40 |
|
冷軋板 |
635 |
40 |
||
|
冷軋帶 |
635 |
40 |
||
|
棒材 |
615 |
40 |
||
|
環(huán)坯 |
620 |
40 |
||
|
環(huán)形件 |
620 |
40 |
||
|
冷拉絲 |
≤735 |
40 |
||
|
無縫管 |
635 |
40 |
||
|
管材 |
590 |
35 |
產(chǎn)品特點(diǎn)：
GH1140合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的抗冷熱疲勞性能、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。合金在550~800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降；在700℃以上長期工作時(shí)產(chǎn)生沿晶界氧化，可采用65、66-4、W-2和W69-1琺瑯涂層、或固體滲Al和真空噴鍍Al涂層進(jìn)行有效保護(hù)。合金的綜合性能高于GH3030合金，而與GH3039合金相當(dāng)，可作為這二個(gè)合金的代用料。
產(chǎn)品用途：
GH1140合金已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，已投入批產(chǎn)使用。
工藝性能與要求：
1.焊接性能
(1)合金可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行連接。當(dāng)采用適當(dāng)?shù)拟F料時(shí)可以進(jìn)行真空釬焊、氬氣保護(hù)釬焊和火焰釬焊。冷成形的板材氬弧焊前要經(jīng)過固溶處理。接觸焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面，可減輕或消除結(jié)合線伸入。合金可與1Cr18Ni9Ti、GH2132、GH3030、GH3039和GH3044等合金組合進(jìn)行氬弧焊、點(diǎn)焊和縫焊。
(2)鎢極氬弧焊時(shí)，推薦使用與基體同牌號(hào)的填充材料，允許采用GH3030和GH3044合金作為填充材料。
2.零件熱處理工藝
(1)火焰筒零件，固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件，固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。板材零件在固溶處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5min~20min。
(2)熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。酸洗法采用氫氟酸-硝酸-硫酸水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝；燃燒室部件可在磷酸-硫酸水溶液中進(jìn)行電拋光，改善零件表面光潔度和使用性能。
3.表面處理工藝
(1)燃燒室部件可噴涂W-2、W69-1、65或66-4琺瑯涂層進(jìn)行有效保護(hù)，這些涂層的熔燒溫度分別為1180℃、1000℃和1080℃。
(2)合金也可采用滲Al方法進(jìn)行防護(hù)，固體滲Al工藝為950℃×1h、或采用真空噴鍍Al+(850~950)℃×30min氬氣保護(hù)擴(kuò)散處理。
4.切削加工與磨削性能
無特殊要求。
產(chǎn)品規(guī)格：
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凱珉產(chǎn)品 |
規(guī)格/mm |
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熱軋板 |
δ4~14 |
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冷軋板 |
δ0.5~3 |
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帶材 |
δ0.1～0.8 |
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棒材 |
Ф20~450 |
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環(huán)坯和環(huán)形件 |
外徑200~800,內(nèi)徑50~600,厚60~250 |
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管材 |
外徑4~50,壁厚0.5~3 |
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絲材 |
Ф0.1~6 |
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鍛件 |
各種規(guī)格 |
更多形態(tài)規(guī)格，可協(xié)商供應(yīng)，支持非標(biāo)定制。
